冲压模具

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根据所切割的材料设计刀模
PE或韧性较强的材料:
刀锋要锋利,同时要注意刀锋角度的加强,在模具制作时刀锋侧面的光洁度特别重要,一定要光滑。做刀锋设计时,要注意平衡刀模刀锋对于要加工材料的阻力大小和内外阻力的平衡。刀模的刀锋角度可以解决模切产品的变形、压痕、回粘、切边不整齐等问题的发生。
切无基材双面胶:产品侧小角度,非产品侧大角度,同时刀模侧面一定要光洁,这样可以减少产品受刀模挤压变形和压痕的产生。外侧大角度给排废提供了帮助,也让刀模的寿命得到了保证。
切无纺布基材的双面胶:
刀模的刀锋要做两个角度,刀锋前面小角度,后面是加强的大角度,这样的话刀锋是特别锋利的,同时也让刀锋的强度做了加强。无纺布基材的双面胶会有一些纤维在里面,所以对于刀模刀锋的锋利程度的要求就会更高一些。
PET基材的双面胶:
主要是看胶的厚度与粘性来决定刀锋角度,厚的话要注意刀锋角度对于产品挤压的问题,同时要注意对刀锋强度的保护。
整套刀模在清废方面有很不错的表现,不同材料与工艺的清废方法有所不同。模切工艺一般分半切与全切。半切要达到清废的效果是有条件的,必须是从重的离型膜或纸的一面冲切清废,只有这样才可以清废。全切清废不仅仅是看模切加工材料的粘性、厚度,还要看材质。

清废模具的制作工艺相当重要。没有把握好制作工艺就会出现:前面的1000模清废效果还可以,但越到后面越清不了废的情况。如何做才是最好的呢?这个主要是看刀模制作厂家的经验和能力,设计得好的刀锋角度可以使模具的质量与寿命双双提升。





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